1、在实际生产中,如果不能保证不锈钢分选机过程的稳定性,不仅会降低分选机的精度和效果,而且会影响精煤、矸石的脱介效果,增加介耗。
本机分选时,介质密度变大,会导致部分矸石进入精煤系统,当介质密度降低时,部分精煤会以矸石形式外排。两种情况都会使精煤或矸石脱介筛负荷变大,影响脱介结果。若起煤时,在介质系统不稳时加煤,会造成浅槽压煤,影响脱介结果。因此在分选过程中要保证介质系统稳定,在装煤前密度稳定。
2、上升和水平流动的稳定性。
保证升流与水平流的稳定性,不仅能提高不锈钢分选机设备的效果,而且保证精煤从溢流堰平稳排放,保证精煤带介量稳定。若水平流不稳定,有时会导致精煤带介量增加,甚至悬浮液过高过流进入脱介筛,影响脱介结果。
二、保证双层脱介筛的脱介:
不锈钢分选机出来的精煤,主要依靠设备中大量悬浮液横冲力的横冲力排出,由于精煤的带介量很大,导致精煤脱介环节负荷较大。精煤脱介系统需要有足够的处理能力来保证精煤能被整体脱介。
因为块煤比表面积小,只要脱介面积和喷水量足够,块煤表面的介质就容易被除去。许多选煤厂的块煤脱介筛都采用双筛,对上层筛的筛上物进行喷水可除去大部分介质,下层筛上物没有喷水,只是利用了上层筛的淋水进行喷水。下筛筛上物粒级小,比表面积大,且上层淋水没有很好的脱介作用,使下层筛上物脱介不透。为此,建议不锈钢分选机加下筛水装置,用软胶管连接,以免振动筛的振动损坏,使其与上层淋水相互配合,使物料整体脱介。
![金属分选机_05.jpg](/uploads/allimg/210417/1-21041F91921606.jpg)