1.前段拆卸处理:前段拆卸处理采用滚筒输送带和机械工具，辅助人工操作。压缩机和含铁金属、非含铁金属、玻璃属、玻璃、塑料等部件，直接分类回收，多用途吸收器，从压缩机吸收回收制冷剂和矿物油。
2.后处理：后处理可分类收集铁金属、非铁金属、塑料、聚胺酯等可回收物质。从破碎隔热材料中溢出的碳化物可以通过超低温冷凝回收，也可以通过盐化技术转化为工业盐，产生的废气被炭吸附后排放到大气中。此外，聚胺酯、保利龙、石绵等不同的隔热材料分批处理，以增加回收材料的纯度。
3.含图像管等废电器系统:含图像管的废电器产品(如电视机、监视屏、电脑屏幕等。)，其图像管主要由玻璃制成，并在显示面涂上荧光金属(钡/锶)，可将此类废电器产品分类为棕色物系，并合并为拆作业线处理；首先，拆下图像管，将面部和颈部玻璃分开，回收可用玻璃，吸收荧光涂料粉，避免污染扩散。此外，拆下电路板和电线，进行后电路板、电缆和外壳处理。其他废电器，如洗衣机、脱水机、电热器等。，可以分为白色物系，也可以合并为拆解作业线进行处理，拆解大型电机、塑料、含铁金属等部件，直接回收利用。棕色物系和白色物系分流拆解后，外壳部分可以用破碎单元破碎分类，废电路板和废电线部分由电子废料处理系统处理，破碎分类后资源。
国内某细粒嵌布磁铁矿石采用现场磨削工艺处理，精矿铁品位不能满足产品质量要求。现场粗精矿物性质分析结果表明，单体磁铁矿物约占百分之60，磁铁占百分之95.13，适用于单一弱磁选工艺处理。经过弱磁选场强度和中矿再磨细度条件试验，进行了筛分分级-筛下两段磁精矿-筛上中矿再磨-磨矿产品两段弱磁选工艺试验。可获得铁品位百分之64.18、铁回收率百分之95.41的铁精矿。试验过程是处理矿石的简单效率的过程。
国内某铁矿石为微粒，难以选择磁铁矿石。现场采用1段磨矿、1粗2精弱磁选工艺。磨矿产品细度约为-0.074mm，不符合百分之64的产品质量要求。因此，以现场粗磁精为样品，对实验室提高精矿质量进行了实验研究。
